Технические особенности и технологии паяльного оборудования фирмы PACE (США)


Почти полвека американская компания PACE является мировым лидером в области производства паяльного оборудования для ручных операций по монтажу и замене электронных компонентов. Без преувеличения можно сказать, что на сегодняшний день практически в каждом серьезном сервисном центре используются паяльные станции PACE. Универсальность, эргономичность и абсолютная надежность этих систем сделали их незаменимыми не только в сфере ремонта, но и в мелкосерийном производстве электроники. Сегодня PACE представляет новый модельный ряд паяльных станций. Хотя все они разработаны в связи переходом производства на бессвинцовую технологию, в то же время эти системы прекрасно работают и с традиционными паяльными материалами, поскольку созданы на базе уже проверенных и хорошо зарекомендовавших себя моделей и являются воплощением пятидесятилетнего опыта работы инженеров РАСЕ.

Термоуправление SensaTemp Термоуправление SensaTemp

Система точного поддержания температуры SensaTemp, запатентованная компанией РАСЕ, по сей день остается лучшим техническим решением среди классических схем термоуправления.

Сердцем системы является платиновый термодатчик RTD-типа (Resistant Temperature Detector), точность которого в 5 раз превышает точность традиционной термопары. При изготовлении RTD-датчиков применяется технология лазерной коррекции, чем достигается 100-процентная повторяемость параметров и наивысшая точность. Это позволяет использовать любой термоинструмент SensaTemp с любой паяльной станцией РАСЕ без калибровки и какой-либо перенастройки. Как известно, платина является наиболее стабильным материалом, поэтому, в отличие от схем с термопарой, параметры системы SensaTemp не подвержены изменениям с течением времени, и паяльные станции могут работать десятилетиями без периодической поверки и калибровки, что к стати соответствует требованием международного стандарта ISO9001.
Результатом работы системы SensaTemp является не только высокая точность отработки температуры, но и способность удержать заданную температуру наконечника с минимальным отклонением при контакте с теплоемкой печатной платой. Этому также способствует применение меди в качестве основного материала для изготовления наконечников и сердечника нагревателя. Медные детали, в отличие от, например керамических, допускают очень плотный прижим друг к другу, что уменьшает тепловой барьер между наконечником и нагревателем. Кроме того, теплопроводность меди значительно выше, чем у той же керамики. Все это создает наилучшие условия для быстрой передачи тепла в точку пайки и позволяет выполнять операции с минимальной заданной температурой.

Технология TempWise Технология TempWise

Постоянное увеличение плотности монтажа и миниатюризация современных электронных изделий обусловили появление микротермоинструментов. Несмотря на очень маленький вес и размеры, микропаяльник должен обеспечивать такую же высокую теплоотдачу, как и инструмент стандартного исполнения. Это стало возможным только благодаря объединению наконечника, нагревателя и термодатчика в едином картридже.
Поскольку масса, а значит и теплоемкость такого картриджа ничтожны, то естественно, что в момент контакта с платой температура наконечника резко падает, но затем она быстро восстанавливается, благодаря системе управления, осуществляющей постоянный мониторинг температуры и мгновенно реагирующей на ее изменение. При этом одновременно с нагревом наконечника нагревается и паяемое соединение. Поскольку температура легкого наконечника неизбежно отклоняется, основную роль в процессе термоуправления играет уже не точность поддержания температуры, а быстродействие схемы управления и высокая теплопередача, обусловленная объединением наконечника и нагревателя. Отсутствие необходимости очень точного измерения температуры при работе микроинструментов позволило компании РАСЕ выпускать картриджи по цене, близкой к стоимости стандартных наконечников.


бессвинцовая пайка Возможность применения паяльных систем для бессвинцовой пайки

Начиная с 2006 года, в Европе и США запрещено использование свинцовосодержащих паяльных материалов. Переход на бессвинцовую технологию ставит ряд дополнительных требований к паяльному оборудованию. Связано это с тем, что температура пайки у бессвинцового припоя на 30-40 градусов выше, чем у оловянно-свинцового. Таким образом, резко уменьшается разница между рабочей и предельно допустимой температурой, а значит, повышается риск перегрева компонента. В связи с этим, паяльник, применяемый для бессвиноцовой технологии, должен работать с минимальной заданной температурой, но при этом обеспечивать требуемую скорость и уровень нагрева соединения, а это возможно только при достаточно высокой теплопередаче инструмента. Все паяльные системы РАСЕ, независимо от года выпуска, могут применяться для бессвинцовой пайки, поскольку обладают исключительно высокой теплопередачей и могут выполнять операции на минимально необходимой температуре.

OffSet Система компенсации теплопотерь в наконечнике OffSet

Термодатчик, установленный в каждом инструменте Sensa Temp, находится в крайней точке нагревателя, однако осуществлять термоуправление необходимо в точке контакта наконечника с платой. Разница температур между этими точками зависит не только от размера и формы наконечника, но и от текущей рабочей температуры инструмента. Для каждого выбранного наконечника из справочной таблицы определяется соответствующая поправка, которая вводится в систему и затем автоматически корректируется в зависимости от текущей температуры и учитывается в процессе термоуправления. Таким образом, функция OffSet позволяет управлять температурой непосредственно в точке пайки и отображать на дисплее реальную температуру наконечника.

Вакуумная система SnapVac Вакуумная система SnapVac

Система SnapVac Система SnapVac создана для эффективной работы вакуумного паяльника. Главное ее достоинство - мгновенное нарастание вакуума, обеспечивающее быстрое и полное удаление припоя из отверстий. Большинство паяльных станций РАСЕ снабжено встроенным компрессором, который одновременно является и вакуумным насосом. В момент нажатия пусковой кнопки на рукоятке термоинструмента слышен характерный хлопок - результат мгновенно возникающего вакуума при включении системы. Этот "пневмоудар" эффективно выбивает припой из отверстий, а затем воздушный поток охлаждает контакт и предотвращает повторное припаивание вывода к станке отверстия, что гарантирует беспрепятственное удаление компонента с платы.


Copyright © 2005. Все права защищены. Любое использование материалов, их подборки, дизайна, элементов дизайна допускается только с согласия правообладателя. Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой.