Почти полвека американская компания PACE является мировым лидером в области производства паяльного оборудования для ручных операций по монтажу и замене электронных компонентов. Без преувеличения можно сказать, что на сегодняшний день практически в каждом серьезном сервисном центре используются паяльные станции PACE. Универсальность, эргономичность и абсолютная надежность этих систем сделали их незаменимыми не только в сфере ремонта, но и в мелкосерийном производстве электроники.
Сегодня PACE представляет новый модельный ряд паяльных станций. Хотя все они разработаны в связи переходом производства на бессвинцовую технологию, в то же время эти системы прекрасно работают и с традиционными паяльными материалами, поскольку созданы на базе уже проверенных и хорошо зарекомендовавших себя моделей и являются воплощением пятидесятилетнего опыта работы инженеров РАСЕ.
 |
Термоуправление SensaTemp |
Система точного
поддержания температуры SensaTemp,
запатентованная
компанией РАСЕ, по
сей день остается
лучшим техническим решением среди классических
схем термоуправления.
Сердцем системы является платиновый термодатчик RTD-типа
(Resistant Temperature Detector), точность которого в
5 раз превышает точность традиционной термопары.
При изготовлении RTD-датчиков применяется технология лазерной коррекции, чем достигается 100-процентная повторяемость параметров и наивысшая
точность. Это позволяет использовать любой термоинструмент SensaTemp с любой паяльной станцией
РАСЕ без калибровки и какой-либо перенастройки.
Как известно, платина является наиболее стабильным материалом, поэтому, в отличие от схем с термопарой, параметры системы SensaTemp не подвержены изменениям с течением времени, и паяльные
станции могут работать десятилетиями без периодической поверки и калибровки, что к стати соответствует требованием международного стандарта
ISO9001.
Результатом работы системы SensaTemp является
не только высокая точность отработки температуры,
но и способность удержать заданную температуру
наконечника с минимальным отклонением при контакте с теплоемкой печатной платой.
Этому также способствует применение меди в качестве основного материала для изготовления наконечников и сердечника нагревателя.
Медные детали, в отличие от, например керамических, допускают очень плотный прижим друг к другу, что уменьшает тепловой барьер между наконечником и нагревателем. Кроме того, теплопроводность
меди значительно выше, чем у той же керамики.
Все это создает наилучшие условия для быстрой
передачи тепла в точку пайки и позволяет выполнять
операции с минимальной заданной температурой.
 |
Технология TempWise |
Постоянное увеличение плотности монтажа и миниатюризация современных электронных изделий
обусловили появление микротермоинструментов.
Несмотря на очень маленький вес и размеры, микропаяльник должен обеспечивать такую же высокую
теплоотдачу, как и инструмент стандартного исполнения. Это стало возможным только благодаря объединению наконечника, нагревателя и термодатчика в
едином картридже.
Поскольку масса, а значит и теплоемкость такого
картриджа ничтожны, то естественно, что в момент
контакта с платой температура наконечника резко падает, но затем она быстро восстанавливается, благодаря системе управления, осуществляющей постоянный мониторинг температуры и мгновенно реагирующей на ее
изменение. При этом одновременно с нагревом наконечника нагревается и паяемое соединение. Поскольку температура легкого наконечника неизбежно отклоняется, основную роль в процессе термоуправления
играет уже не точность поддержания
температуры, а быстродействие схемы управления и
высокая теплопередача, обусловленная объединением наконечника и нагревателя. Отсутствие необходимости очень точного измерения температуры при работе микроинструментов позволило компании РАСЕ
выпускать картриджи по цене, близкой к стоимости
стандартных наконечников.
 |
Возможность применения
паяльных систем для
бессвинцовой пайки |
Начиная с 2006 года, в Европе и США запрещено использование свинцовосодержащих паяльных материалов. Переход на бессвинцовую технологию ставит
ряд дополнительных требований к паяльному оборудованию. Связано это с тем, что температура пайки у бессвинцового припоя на 30-40 градусов выше, чем у оловянно-свинцового. Таким образом, резко
уменьшается разница между рабочей и предельно допустимой температурой, а значит, повышается
риск перегрева компонента. В связи с этим, паяльник, применяемый для бессвиноцовой технологии,
должен работать с минимальной заданной температурой, но при этом обеспечивать требуемую скорость и уровень нагрева соединения, а это возможно
только при достаточно высокой теплопередаче инструмента.
Все паяльные системы РАСЕ, независимо от года
выпуска, могут применяться для бессвинцовой пайки, поскольку обладают исключительно высокой теплопередачей и могут выполнять операции на минимально необходимой температуре.
 |
Система компенсации
теплопотерь в
наконечнике OffSet |
| Термодатчик, установленный в каждом инструменте Sensa Temp,
находится в крайней точке нагревателя, однако
осуществлять термоуправление необходимо в
точке контакта наконечника с платой. Разница температур между этими точками зависит не только от размера и формы наконечника, но и
от текущей рабочей температуры инструмента.
Для каждого выбранного наконечника из справочной таблицы определяется соответствующая поправка, которая вводится в систему и затем автоматически корректируется в
зависимости от текущей
температуры и учитывается в процессе термоуправления. Таким образом, функция OffSet позволяет управлять температурой непосредственно в точке пайки и отображать на дисплее реальную температуру
наконечника. |
 |
 |
Вакуумная система SnapVac |
 |
Система SnapVac
создана для эффективной работы вакуумного паяльника.
Главное ее достоинство - мгновенное
нарастание вакуума,
обеспечивающее
быстрое и полное
удаление припоя из
отверстий. Большинство паяльных станций РАСЕ снабжено встроенным
компрессором, который одновременно является и
вакуумным насосом. В момент нажатия пусковой
кнопки на рукоятке термоинструмента слышен характерный хлопок - результат мгновенно возникающего
вакуума при включении системы. Этот "пневмоудар"
эффективно выбивает припой из отверстий, а затем
воздушный поток охлаждает контакт и предотвращает повторное припаивание вывода к станке отверстия, что гарантирует беспрепятственное удаление
компонента с платы. |
|
